航空汽配

行业对包装标识的耐候性、合规性及智能化需求日益严苛，从冷链运输到终端追溯，需兼顾食品接触安全与多材质适配。依玛针对UV隐形墨水、珍珠棉专用墨水、高附着力墨水、双墨系统（UV黑墨+UV隐形墨）、电子陶瓷专用墨水、抗冷冻专用墨水六大核心需求，结合行业特性定制解决方案，全面覆盖预制菜从生产到流通的全生命周期。 一、UV隐形墨水：构建食品溯源的「数字暗码」 应用场景 技术突破 二、珍珠棉专用墨水：缓冲包装的「抗脱落标识」 应用场景 技术突破 三、高附着力墨水：全材质适配的「万能标识」 应用场景 技术突破…

汽车配件行业对标识的耐候性、精准度及材质适配性要求严苛，从包装材料到核心部件，均需清晰呈现规格、追溯信息等关键内容。依玛UV喷码机针对大棚膜、牛皮纸箱、空滤、刹车片、缸盖等不同场景，定制专业化喷码方案，成为配件生产与流通环节的高效标识支撑。 大棚膜配合复卷机打印蓝墨，核心挑战在于膜材光滑（PE材质）、高速运行（180米/分钟）且蓝墨需色彩鲜亮、耐紫外线老化。依玛UV喷码机采用高饱和度蓝墨配方，色彩明度达90%，配合复卷机同步驱动系统，通过光电编码器实时校正喷印位置，偏差控制在±0.5mm内。专用…

船舶行业的砂轮作为关键打磨工具，需通过清晰标识传递型号、批次、安全参数等信息，其表面粗糙、材质特殊（多为树脂结合剂或陶瓷），且常处于油污、高温环境，对喷码的附着力、耐磨性要求极高。依玛UV喷码机凭借定制化喷头设计与专用技术，针对单头打印、双头拼接配合轴机器人打印等场景提供可靠方案，成为保障砂轮全生命周期追溯的重要支撑。 单头打印砂轮场景中，核心难题在于砂轮表面凹凸不平（粗糙度Ra 3.2-6.3μm），传统喷码易因墨水渗透不均导致标识模糊，且需在圆形或异形砂轮的弧面精准定位。依玛UV喷码机搭载防…

C2000喷码机采用动态校准技术，确保始终如一的高质量打印效果；无论是软件还是硬件，都完全符合进口喷码机的配置要求，平时维护极少，一键开关机，通常在一个月内无需人工干预清洗，真正做到进口替代。它具有较高的环境适应性，无论是粉尘、低温、腐蚀环境，C2000都能轻松应对。机器在运行过程中保持低能耗，满足了用户低成本的需求。 汽车尾管批号喷码要求 需标注清晰批号（如“批号：XXX-XXXX”），格式规范。喷码位置选尾管非外观面、平整且不易磨损处（如内侧或连接端），不影响装配与美观。 墨水适配不锈钢等金…

航空、汽车零部件需标注编号、批次、追溯码，对标识精度（位置、清晰度）要求极高，材质多为金属。WM400 光电定位误差＜1mm，喷印微小字符清晰，满足精密部件标识需求；支持数据库信息导入，便于全生命周期追溯。设备稳定耐用，免维护设计减少因故障导致的生产延误。

在全球制造业迈向精细化生产的浪潮中，合肥依玛作为喷码技术领域的深耕者，敏锐洞察到高分辨率压电喷码技术在现代工业体系中的核心价值。从包装行业对产品信息清晰持久标识的刚需，到电子行业对精密元件微米级标识的严苛标准，再到新能源行业对电池部件追溯标识的规范化要求，依玛喷码机始终以行业需求为导向，精准把握技术发展脉搏。 然而，传统压电喷码技术在实际应用中仍面临诸多挑战。在长时间连续作业场景下，设备稳定性易受环境温度、墨水粘度等因素影响，导致喷印质量波动；面对金属、橡胶、复合材料等特殊材质，喷印附着力与清晰…

随着现代工业及企业对产品标识要求的提升，合肥依玛的S3大字符手持喷码机应运而生。它专为产品外包装上标识商标、生产日期、班次、规格等信息而设计，展现出卓越的喷印清晰度和速度，并实现了完美的点阵效果。这款喷码机在食品、电子、医药、机械零部件、线缆线材、建材等行业得到了广泛应用，也因此成为众多企业信赖的标识工具。 创新与便捷的设计 S3喷码机作为新一代的手持设备，具有极强的便携性。它配备了四轮装置，可以准确定位，解决了各种小直径喷印的难题。通过智能数据的WiFi传输及APP软件的可视化操作，用户可以实…

某气压杆生产企业，产品需在金属表面清晰标注品牌 logo、生产批号及唯一编码，用于产品溯源与售后识别。此前因金属材质光滑，传统喷码易脱落且字符模糊。引入 C2000 喷码机后，特殊适配油墨确保 logo 图案细腻完整，批号与编码字符清晰耐磨，长期使用不褪色。34 点阵支持多行信息组合喷印，轻松容纳 logo、批号及编码等内容；墨点动态校准技术保证不同批次气压杆表面的喷印一致性。设备 IP55 不锈钢机身适应车间环境，90 天免清洗设计减少停机，搭配自助维护功能，日常操作便捷高效，为气压杆产品提供…