喷墨技术具有以可变数据在短或长行程下进行快速,多功能,印刷生产的能力。喷墨的应用正在扩展到工业领域,例如包装印刷以及商业印刷和出版印刷。尤其是,越来越需要使用水基颜料喷墨油墨,这种油墨对环境的影响小,并且有可能满足食品包装安全标准的要求。

为了生产高质量的水性颜料喷墨油墨,在颜料中产生颜料稳定分散的技术至关重要。墨水中颜料颗粒的大小约为100 nm,在不稳定的墨水中,多个颜料颗粒会聚集并下沉,从而导致打印期间打印头喷嘴堵塞。为了防止这种情况,油墨中的颜料颗粒必须均匀且稳定地分散。喷墨油墨配方还包含助溶剂和其他功能材料,以赋予油墨所需的性能。因此,至关重要的是保持分散体的稳定性并且不因这些材料的存在而受到损害。

FUJIFILM的颜料分散体基于其独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术,该技术可将吸附在颜料颗粒上的聚合物分散剂交联。分散剂可防止颜料脱附,形成非常稳定的分散体。这项技术使RxD分散体适合多种应用,因为它们可以设计出满足苛刻性能要求的稳定油墨配方。

水性墨水颜料分散体独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术

特征:

  • 专有的RxD分散技术
  • 高颜料浓度
  • 高流体稳定性
  • 长保质期
  • 高纯度
  • 窄粒度分布
  • 低超大颗粒数
  • 聚合物均一性
  • 内置粘合剂功能
  • 严格的生物控制
  • 瑞士SR817.023.21颜料条例

采用专有的RxD技术进行工程设计,具有出色的稳定性。

RxD:反应性分散剂交联技术

RxD是Fujifilm高质量水性颜料分散体的促成技术。这是一种精密的稳定工艺,可将颜料颗粒锁定在坚固的交联聚合物笼中。交联反应与颜料无关,并防止在溶剂存在下聚合物脱离。RxD技术可创建三种稳定模式,从而在分散液中产生出色的稳定性。这样就可以与各种油墨成分和更高浓度的助溶剂兼容。这也意味着可以在不损害稳定性的情况下产生高颜料强度的分散体。

水性墨水颜料分散体独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术
水性墨水颜料分散体独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术

专为高性能油墨而设计

RxD:在稳定的基础上建立墨水

出色的稳定性和长寿命。

高纯度。

低价多价离子,无微生物活性。

RxD:配方具有出色的灵活性和可控性

允许油墨配方设计师使用具有挑战性的溶剂和侵蚀性表面活性剂,以实现高图像质量和油墨功能。

高颜料浓度赋予了实现最佳配方的自由度。

与各种可溶性和乳化粘合剂和乳胶的相容性,可增强耐力。

灵活地设计用于多种打印头的墨水。

水性墨水颜料分散体独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术

RxD:最佳喷射性能

超高纯度分散体使您能够为最苛刻的喷墨系统创建墨水,从而最大程度地减少由于喷嘴堵塞或打印头损坏而导致打印机停机的风险。

窄的粒径分布和低的超大粒径计数使其特别适合用于高密度,小液滴打印头的油墨。

消除微生物活动可降低喷嘴偏离或堵塞的风险。

RxD:快速的开发时间

使用强大的分散体,您可以快速,经济高效地获得正确的配方,从而简化开发流程和成本。

分散液具有内置的粘合剂。

所有分散体颜色之间的聚合物均匀性可确保配方一致。

FUJIFILM不仅将RxD分散体用于其自身的油墨,而且还向全球的油墨制造商供应产品,并且它们被用于许多水性颜料喷墨油墨中。

目前,使用RxD技术进行颜料分散体的开发和制造在位于英国的FUJIFILM Imaging Colorants Ltd.(苏格兰格兰杰茅斯)。

为了加速全球喷墨业务的增长,FUJIFILM Corporation在美国的子公司FUJIFILM Imaging Colorant,Inc.(以下简称FFIC Inc.,美国特拉华州)今天宣布将建造一座新的颜料分散体生产工厂,它是用于水性颜料喷墨油墨的着色剂。

水性墨水颜料分散体独特的“ RxD(反应性分散剂)”技术

该工程将于2021年4月开始,计划于2022年完成。该工程的投资约为1900万美元。

在美国FFIC Inc建立新的分散体工厂时,FUJIFILM将继续确保生产最优质的产品并加强全球供应能力,以满足不断增长的工业喷墨市场的未来需求。

FFIC Inc.总裁兼首席运营官Ian Wilkinson说:“ RxD是当前和下一代水性喷墨油墨的关键技术。扩大生产能力是确保满足不断增长的支持需求的承诺的一部分。我们的全球客户群。我们已经在英国制造了高质量,高纯度的产品。在这次合资中,我们将利用英国团队的设计和项目管理专业知识来在美国执行该项目。确保我们在两个工厂制造的RxD分散体达到相同的卓越标准。”


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