Sprecher Brewing Co. 使用伟迪捷喷码机保持啤酒生产线不间断运行

啤酒喷码机

1985 年,Randall Sprecher 传承威斯康星的酿酒传统,在密尔沃基创办了 Sprecher Brewing Co.。公司目标是专注于精酿啤酒,突显欧式酿酒的最高品质和传统。短短三年内,公司又开始生产美食苏打。目前,这家小酿造厂为 18 个州供应 20 种啤酒,为 40 个州供应 9 种苏打。其中沙士饮料是其最受欢迎的产品。

为了满足市场需求,Sprecher 采用伟迪捷公司的小字符喷码机顺利而可靠地运作其灌装生产线,提供清晰、统一的日期和批号。Videojet 1710 采用创新的 Clean Flow 清洁流动喷头设计,可以减少墨水积聚,而墨水积聚正是传统喷墨喷码机停机的一大原因。它可以运行更长的时间,不需要用户干预,维护也很少。

“生产线的主管很高兴,因为这样的喷码机不需要维护人员经常去清洁和重新启动,”Bosch 说。在 Sprecher,Videojet 1710 喷码机在清洁喷头之前可以运行一整周,计划的维护间隔为 12 个月或 4000 生产小时。维护次数的极大减少让灌装线主管 Greg Fojtik 如释重负。“我在工作中需要关注其他事情,喷码机显然不是重点,”他说。“让人非常高兴的是,我只需要开启喷码机就行了,别的不用管,这样我可以集中精力处理其他任务。”

“ 我在工作中需要关注其他事情,喷码机显然不是重点”喷码加强质量控制“如果瓶子上没有清晰的代码,我们真的无所适从,”Sprecher Brewing Co. 总裁 JeffHamilton 说。“我们必须让客户放心,让他们知道我们一直在严格监控产品的质量,这一点非常重要。”

Sprecher 以质量为第一要务,其质量口碑是全国公认的。2010 年,Sprecher 在美国公开啤酒大赛中荣获亚军。其中有八款Sprecher 啤酒 — 例如 Dunkel Weiss、Black Bavarian 和 Sprecher Mai Bock —均荣获各自类别的奖牌。确保代码长期可读也很重要,因为 Sprecher会窖藏某些啤酒。啤酒酿造后,大约发酵一周,然后进入某个地方的酒库,窖藏时间从三个星期到三个月不等。有些特色啤酒甚至会窖藏一年之久。这意味着,对于处理和窖藏时间长的啤酒,瓶子上的代码必须保持可读。“在全国的啤酒鉴赏活动中,我们将某些窖藏的啤酒样品与新出厂的啤酒进行了比较,”Bosch 说。“代码通常会随着时间的过去而逐渐消失,但我们没有这个问题。让客户看到我们的某些啤酒可以轻松窖藏这么久,感觉非常好。”

啤酒喷码机案例

轻松自如

Sprecher 的美食苏打,例如沙士、柠檬苏打和 Orange Dream(橙色梦想),两天之内就可以完成生产、灌装和出厂的全过程。尽管每天都要发生多次生产线变换,但喷码的转换就像在喷码机界面中选择新产品一样简单。Sprecher 的所有产品代码都编程到系统中,操作员可根据需要快速更改。“利用喷码机,可以预先对 Sprecher 所有不同品牌的编码规格进行编程,操作员早上设置时可以节省大量的时间,”Bosch 补充说。“他们可以非常轻松地在品牌之间重新启动编码,无需对喷码机重新编程。在我们进行品牌转换和灌装线转换时,这是一个非常省时的工具。操作员只需在界面上点触按钮,观察几个瓶子的整个喷码过程,确保其喷码状况良好,然后就可以不管了。”

Videojet 1710

除了数字代码以外,Videojet 1710 喷码机还能以 888 英尺/分钟的速度喷涂多种语言的各种字体,以及线性条码、二维 DataMatrix®代码、自定义标识和图形。像 1000 系列连续喷墨喷码机中的其他喷码机一样,Videojet 1710 也采用独特的 Smart

Cartridge™ 液体系统。通过读取嵌入的微芯片,喷码机便可识别是否已经装入兼容的液体。这可防止墨水类型或者转换补充溶剂和墨水时出错,节省时间和成本。SmartCartridge™ 液体系统可以完全用尽,不浪费剩余的液体。针膜设计不需要操作员灌注墨

水,因此避免了液体溅出和浪费。“墨水盒使用简便,”Bosch 说。“我们不用为墨水盒而烦恼,没有溅出、没有混乱、没有事故。直接插上就可以用。”

“ 我们无法承受生产线停机的代价。我们的时间紧迫,全国各地有许多客户在等待我们的产品。因此我们必须按时生产和交付。采用新的Videojet 喷码机后,没有遇到过维护问题,对我们的运营帮助极大”有些客户要求 Sprecher 的瓶子使用特殊代码。例如,要在佛罗里达销售,Sprecher 就必须在每个容器上喷印的序列号之后加上字母 FL。使用 Videojet 喷码机可以直接添加这种信息,不需要另外打印标签,为 Sprecher节省了成本。

啤酒喷码机

酿出伙伴关系

Sprecher 的整个运营都充分利用最新的科技。他们甚至内部设计一些设备,例如最近安装的新型酿造锅。但在需要新增喷码解决方案时,Sprecher 都会求助喷码技术领域的专家 - Videojet。Bosch 表示,Videojet 及时提供设备并使其快速上线,帮助 Sprecher 保持了生产线的运转。“我们的关系一直非常好,”他说。“评价公司及其技术服务从来就不是一件容易的事。Videojet 全天候24小时解决我们的疑问。并不是所有公司都能做到这点,尤其是在面对我们这样的小公司时。能从 Videojet 这样的公司

获得最佳服务,真是一件幸事。”“Videojet 一直是一位优秀的合作伙伴,”SprecherBrewery 总裁 Jeff Hamilton 补充说。“他们一直帮助我们,照顾我们的需求。这正是我们期望从设备供应商获得的。”

转为罐装

在全部使用瓶装产品 26 年之后,Sprecher 为其特色琥珀啤酒和沙士产品引入了新的铝质罐装生产线。选择使用罐装是基于环保、成本和质量的考虑。“铝罐是主要容器 — 环保性能强得多,”Hamilton 说。“大多数铝罐都可以回收,重新用于其他用途,但玻璃不行。”铝的重量较轻,也会减轻装运重量,从而降低燃料消耗和运输成本。此外,罐装可以防止光和空气污染啤酒和苏打。氧气和光线可以进入瓶中,但罐是深色的,完全密封可以获得最新鲜的口感。对于其新增的罐装生产线,Sprecher 选择了 Videojet 1510喷墨喷码机,在铝罐底部的凹面喷涂标准黑色代码。“Videojet 一直照顾我们,只要需要其他喷码机,我们就会很自然地想到 Videojet”Hamilton 说。

展望未来

Hamilton 预见 Sprecher 未来几年将进一步发展壮大。“工艺酿造将呈两位数的增长。美食苏打的销量也会增长,”Hamilton 说。“我们有幸处在一个经济向前发展的时代。希望未来五年继续这种发展。”Sprecher 预计这一时期的产能将会扩大,罐装能力也可能进一步提高。“ 到时,我们肯定需要出色的喷码设备,也肯定会向Videojet 求助。”

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