随着工业4.0自动化进程日益高速发展，工业4.0所涉及的四大主题：智能工厂、智能生产、智能物流和智能服务日渐成为工业生产流通过程中的热门话题，在此浩荡的工业背景下，各个行业都在各自相关领域大力发展科技创新能力。在工业智能包装和智能物流领域，产品标识已经不再局限于以前的打印要求：“生产日期”、“有效日期”、“生产批号”这么简单了；机器人如何配合喷码机如何实现产品“一物一码”的信息化追溯体系也已被众多企业提上日程。众所周知，合肥依玛的拥有CIJ小字符喷码机，DOD大字符喷码机，文字检查机，Laser激光机等一系列标识产品，如何适应融入到当前工业4.0的大环境中，是合肥依玛一直努力践行的事业。以下案例将详细涉及合肥依玛产品应用于工业生产中的5个重要环节：1.产品赋码系统；2.产品赋码检查及读码系统；3.机器人码垛剔除系统；4.外箱赋码系统；5.外箱赋码检查及读码系统。合肥依玛坚信将在当前及未来工业环境中发挥更积极的作用！
PART 1/产品赋码系统
产品赋码系统组成：
1.喷码机:CCS-3000L
2.喷码机:CCS-3100E
3.喷码机:HQ1000
4.激光喷码机：KLC-302PLUS
5.传送系统
产品赋码过程：
合肥依玛自主研发系统软件按照客户要求规则生成一定数目系列产品码，通过工控主机和喷码机（CCS-3000L、KGK-CIJ、CCS-3100E、TIJ喷码机:HQ1000、Laser激光机：KLC-302PLUS）设备通讯，根据该产线产品赋码要求依次传输产品码到各标识设备，生成相关产品所需要打印的文本、日期、二维码等信息，然后实施产品标识赋码。
PART 2/产品赋码检查及读码系统
产品赋码检查读码系统组成：
1.Check文字检查机:PK100
2.欧姆龙读码器
产品赋码检查读码过程：
1.产线产品实施产品标识赋码后，通过Check 文字检查机PK100检查上位喷码设备打印的日历、文本错误、缺失、位置偏移、倾斜、文字有无点缺失，PK100系统检查完成后，输出相应的OK/NG信号。
2.产线产品实施产品标识赋码后，通过二维码读码器读取上位喷码设备打印的二维码信息包括内容，检查上位喷码设备标识的二维码信息是否能够读取，并根据读取情况输出相应的OK/NG信号。
PART 3/机器人系统码垛剔除系统
机器人组成：
机器人
机器人工作过程：
1.PK100系统检查完成后，输出相应的OK/NG信号给系统；
2产线产品实施产品标识赋码后，通过二维码读码器读取上位喷码设备打印的二维码信息包括内容，检查上位喷码设备标识的二维码信息是否能够读取，并根据读取情况输出相应的OK/NG信号系统；
3.系统识别到PK100文字检查系统OK信号及二维码读码器识别OK信号后，机器系统开始装箱动作；
4.系统识别到PK100文字检查系统NG信号或二维码读码器识别NG信号后，机器系统开始剔除动作。
PART 4/外箱赋码系统
外箱赋码系统组成：
1.DOD喷码机:HQ8500
2.传送系统
产品赋码过程：
合肥依玛自主研发系统软件按照客户要求规则通过读取收集一箱产品数目的系列产品码，通过系统软件规则重新生成一个与一箱产品码相关联的外箱二维码，同时和KGK系列喷机（KGK-DOD喷码机 HQ8500）设备通讯，根据该产线生成的箱码依次传输到 HQ8500标识设备的各喷头，然后实施产品外箱标识赋码。
PART 5/外箱赋码检查及读码系统
外箱赋码检查读码系统组成
1.Check文字检查机:PK410
2.欧姆龙读码器
3.传送系统
产品赋码检查读码过程：
1.外箱产品在实施产品标识赋码后，通过Check 文字检查机PK410检查上位喷码设备HQ8500打印的日历、文本错误、缺失、位置偏移、倾斜、文字有无点缺失，PK410系统检查完成后，输出相应的OK/NG信号。
2.产线外箱产品实施产品标识赋码后，通过二维码读码器读取上位喷码设备HQ8500打印的二维码信息包括内容，检查上位喷码设备HQ8500标识的二维码信息是否能够读取，并根据读取情况输出相应的OK/NG信号。
3.系统识别到PK410文字检查系统OK信号及二维码读码器识别OK信号后，外箱开始进入下一包装封箱环节。
4.系统识别到PK410文字检查系统NG信号或二维码读码器识别NG信号后，机器系统开始剔除动作，
5.同时客户可以通过手机读取外箱的二维码，可以详细了解这箱产品的详细生产及物流可以追溯信息。
读取外箱二维码查询结果：
读取产品二维码查询结果：
